在机械工业主要涉及的五大国民经济产业中，电气机械和设备制造业增长8.9%、6.6%的汽车制造业增长6.6%、专用设备制造业增长6.3%、通用设备制造业增长5.1%、仪器仪表制造业增长3.4%；在52个主要行业中，43个行业的增加值实现了增长。

　　根据国家统计局的数据，2020年机械行业增加值同比增长6%，分别较一季度、上半年和前三季度上升25%、7.5、2.2个百分点，高于全国工业和制造业增加值增长率3.2、2.6个百分点，超出年初预期。

　　主要产品的产销特点是：投资产品的市场恢复速度快于消费产品。具体来说，一是由于基础设施投资和能源建设项目的启动，工程机械、负荷车辆、发电、输变电设备产品生产迅速恢复，保持稳定增长；二是在优惠政策的推动下，农业机械生产触底；三是物流、环保、智能制造相关产品生产逐步加快；四是下半年汽车市场开始恢复，年生产销售下降明显收窄，以微跌告终；第五，进入第四季度后，大面积、广泛的通用产品生产基本恢复。

　　今年年初，受疫情影响，机械行业监测的120种主要产品生产大幅下降，1月至2月只有2种产品实现增长。

　　今年年初，受疫情影响，机械行业监测的120种主要产品生产大幅下降，1月至2月只有2种产品实现增长。此后，随着复工生产的推进和企业生产的恢复，实现产品产量增长的品种数量不断增加。全年产量增长的产品有62种，占半数以上，达到51.7%；产量下降的产品有58种，占48.3%。

　　2020年机械工业营业收入利润率为6.41%，高于去年0.35个百分点，高于同期全国工业0.33个百分点；每百元资产实现营业收入86.16元，比去年同期减少3.3元，高于全国工业2.42元。

　　2020年9月机械工业营业收入累计增速由负转正，年营业收入22.85万亿元，同比增长4.49%，比全国工业高3.73个百分点；利润总额至7月累计增速由负转正，年利润总额1.46万亿元，同比增长10.4%，比全国工业高6.29个百分点。

　　在复杂的国际贸易环境下，年底机械工业外贸进出口总额由负转正。2020年机械工业累计进出口总额7847亿美元，同比增长1.54%。其中，进口3177亿美元，同比增长0.88%开元棋盘app。农业机械、仪器仪表、文化办公设备、电气电器、机械基础件、食品包装机械等民用机械7个分行业进口金额同比增长；出口4670亿美元，同比增长1.99%，农业机械、仪器仪表、石化通用、电气电器、食品包装机械、汽车等民用机械出口量同比增长。机械工业全年贸易顺差1494亿美元，较去年增加61亿美元。

　　全年机械工业14个分行中，12个分行业营业收入同比增长，其中工程机械、机器人、智能制造业增速超过20%，农机、内燃机、电器等行业增速约7%，只有文化设备等民用机械行业营业收入同比下降；11个分行业利润总额同比增长，其中，工程机械、机器人、智能制造业利润增长30%以上，农业机械、机床、工具、重型矿业利润增长20%左右，仅内燃机、文化设备、食品包装机械行业利润同比下降。

　　虽然企业生产经营秩序持续改善，但市场需求尚未完全恢复。

　　虽然企业生产经营秩序持续改善，但市场需求尚未完全恢复。下半年，全国固定资产投资增速由负转正，但与机械产品密切相关的设备工具投资同比仍大幅下降，截至年底仍为7.1%。此外，由于生产销售恢复节奏不同，机械工业成品库存持续上升。9月份以后，增速一直处于两位数水平，年底增速达到11.5%。

　　机械工业繁荣指数的编制涵盖了生产、投资、外贸、经济效益等多个维度，全面反映了机械工业的运行。受疫情影响，2月机械工业繁荣指数下降至70.36，继续反弹，11月恢复临界值，12月机械工业繁荣指数为101.4，反映机械工业运行在年底恢复到繁荣范围。

　　2020年，机械行业固定资产投资持续下降。虽然第三季度后的下降幅度明显缩小，但截至年底，机械行业涉及的五大国民经济行业固定资产投资金额均同比下降。专用设备制造业下降2.3%、6.6%的通用设备制造下降6.6%、仪器仪表制造业7.1%下降7.1%、7.6%的电气机械及设备制造业下降7.6%、汽车制造业下降12.4%，仍为两位数。机械工业固定资产投资增速明显低于全国固定资产投资2.9%。同时，机械行业民间投资复苏较为缓慢，比行业平均水平低1~3个百分点。

　　随着销售的复苏，进入下半年后机械行业应收账款大幅增长。截至年底，全行业应收账款总额已达5.4万亿元，占全国工业应收账款总额的近三分之一，同比增长15.99%，连续七个月增长两位数。从分行业来看，应收账款快速增长的情况比较普遍，其中农业机械、工程机械、机器人、智能制造三个分行业增速超过20%。因此，流动性压力增大，年底机械工业流动资金周转率为1.46次，比去年放缓0.05次，也低于全国工业0.32次。

　　“十三五”期间，机械工业规模保持稳定增长趋势。截至2020年底，机械工业规模以上企业92288家，较2015年底增加6833家；2015年底，资产总额由19.27万亿元增至2020年底的26.52万亿元，累计增长37.66%，年均增长6.6%。

　　“十三五”期间，我国机械工业经济整体运行平稳，产业规模持续增长，创新发展不断推进，产业基础不断增强，发展模式逐步转变，为实现中国制造业强国战略目标奠定了坚实基础。

　　“十三五”期间，机械工业累计生产大中型拖拉机193万台，发电设备59091万千瓦，工业机器人76万台(套)、汽车13589万台，挖掘机124万台，叉车278万台，机床407万台，其中数控机床113万台，环境污染防治专用设备383万台，金属冶炼轧制设备556万吨，变压器205万千伏安，交流电机13652万千瓦，电力电缆36881万公里，为国民经济各行业提供充足的设备供应和保障。

　　“十三五”期间，机械工业主要生产指标和经济效益指标呈现稳步上升趋势。

　　“十三五”期间，机械工业主要生产指标和经济效益指标稳步上升。机械工业增加值年平均增长率为7.5%。在2016~2018年可比口径下，机械工业主营业务年均收入增长率为7.6%；2019~2020年可比口径下，机械工业营业收入年均增长率为3.5%；总规模始终超过20万亿元。机械工业利润总额年均增长率为4.7%，总额始终保持在1万亿元以上。

　　“十三五”期间，机械工业规模在全国工业中的比重呈上升趋势。截至2020年底，规模以上企业数量占全国工业的24.1%，总资产占20.9%，分别比2015年底提高1.26和1.76个百分点。2020年机械工业营业收入占全国工业的21.5%，2015年底主营业务收入占20.8%。但利润总额占比下降，2020年机械工业利润总额占全国工业的22.7%，较2015年底下降2.58个百分点。

　　受全球经济低迷、贸易摩擦、新冠疫情等因素影响，“十三五”期间机械工业进出口贸易出现波动。2016年略有下降，2017年略有下降、2018年大幅增长，此后整体低迷。五年来，机械工业累计进口总额1.55万亿美元，出口总额2.16万亿美元， 2017年以来，年进出口贸易总额保持在7000亿美元以上；累计贸易顺差6104亿美元，其中除2017年外，其他四年年度贸易顺差均超过1000亿美元。贸易顺差的增长在一定程度上反映了我国机械产品国际市场竞争力的提高。

　　“十三五”期间，我国机械工业坚持创新驱动发展战略，进一步加强产业技术创新体系。2016年至2020年，共批准建设机械工业工程研究中心和重点实验室48个，其中工程研究中心24个，重点实验室23个，创新中心1个。截至2020年底，已上市并正在筹建的创新平台有241个，其中工程研究中心129个，重点实验室111个，创新中心1个。通过可持续发展，这些创新平台在核心基础部件制造、成型加工设备制造、工业机器人检测等方面取得了突破。

　　“十三五”期间，国民经济各行各业都在追求高质量发展，投资产品和消费产品的需求呈现出持续升级的趋势，在很大程度上对冲了传统需求不足的压力。同时，整个机械行业都在努力加快创新步伐，以满足需求升级，特别是在风力发电、光伏发电等新能源设备、新能源汽车、工业机器人等新兴产业领域，大力推进数字化、网络化、智能化技术转型，为未来高质量发展积累动力。

　　在创新驱动战略的推动下，一批技术含量高的重大技术装备取得了突破。自主设计建造的三代核电“华龙一号”全球首批福清核电5号机组并网成功发电，所有核心部件均实现国产制造。白鹤滩水电站总装机容量1600万千瓦，是世界上规模最大、单机容量最大的水电站。水电站的所有设备制造都是本地化的。昌吉-古泉±1100千伏特高压直流输电工程双极全压通电成功，张北可再生能源±500kV柔性直流电网的运行，标志着我国成套特高压直流输电设备和柔性直流电网已处于国际领先水平。中海油惠州石化120万吨/年乙烯装置试运行成功，其关键设备乙烯三机(裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机)均由国内企业制造。工程机械实现了掘进机械整机系统集成技术的工业应用，超大直径泥水盾构15米及以上，超小直径（≤4.5米)盾构实现了施工应用。

　　2020年，机械行业战略性新兴产业相关产业总营业收入达到17.16万亿元，同比增长5.08%；利润总额1.13万亿元，同比增长13.07%。战略性新兴产业营业收入和利润总额同比增速均高于同期机械行业平均增速，分别拉动行业收入和利润增长3.8和9.8个百分点，对全行业快速恢复发挥积极作用。机械工业战略性新兴产业相关产业在全行业中的比重不断提高。2020年，营业收入和利润总额分别占75.1%和76.95%，分别比2018年（最早可比口径）提高2.93和7.54个百分点。

　　在国家“强基础”项目的指导和市场需求的推动下，一批具有自主知识产权的关键部件在技术和规模应用方面取得了重大突破，部分核心部件“卡脖子”问题得到缓解。工程机械、大型锻造机械、数字液压元件和系统、农业机械静液压驱动系统等高端液压产品的研发和生产取得重大突破。高端核密封系列产品实现了世界上最低的泄漏率和最高的安全水平开元棋盘官网。三峡升船机升降系统、海洋平台齿轮齿条升降传动装置、200km/h高速客运机车、重载货运机车齿轮传动装置等高端齿轮产品基本满足配套需求。

　　克服了一批制约行业发展的基础通用技术，在可靠性技术、试验验证技术、基础技术等方面取得了重要成果，有效促进了机械设备及配套部件性能和质量水平的提高。突破大型升降机复杂系统可靠性多元化评价方法和长寿命高可靠服务策略、大型数重齿条制造技术和寿命评价、升降机可靠性评价标准和工程验证技术，有效支持三峡和向家坝两台世界级升降机的安全可靠运行；掌握了大型复杂复合构件数字化、灵活、高效、准确成型的关键技术和复杂铸件无模复合成型制造的关键技术。

　　随着企业智能化发展的内生动力的增强，数字制造在机械的各个领域得到了广泛的推广和应用。骨干工程机械企业建立了自己的数字研发体系、管理体系和服务体系，促进了研发、管理和服务的升级。部分农业机械企业利用管道激光切割机、焊接机器人、环保涂装生产线等先进设备，提高加工制造能力，确保产品一致性。在铸造行业，许多规模以上企业采用自动化生产线，部分企业建设数字生产车间，少数企业走在智能铸造领域的前沿，如发动机缸数字车间、砂3D打印智能工厂等。

　　近年来，国家和全社会逐步更加重视基础制造设备，不断提高高档数控机床和基础制造设备的科研创新能力和核心竞争力。“十三五”期间，以高精度、高效五轴加工中心、超重数控机床、大型压力机为代表的创新成果逐步进入重要用户行业，航空航天、电力、汽车、船舶制造等领域的设备供应能力显著提高。高档数控机床“平均故障间隔”（MTBF）实现了从500小时到1600小时的艰难跨越，部分达到国际先进的2000小时；整体精度提高20%。国际标准化组织已获得国际标准化组织修订的“S试件”国际标准（ISO）批准并正式发布，实现了我国高档数控机床检测领域国际标准“零”的突破。

　　“十三五”以来，随着绿色发展理念逐渐深入人心，绿色制造业在机械行业积极推广，取得了显著成效。根据重点企业统计，2015年机械行业万元产值综合能耗从0.0299吨标准煤降至2019年0.0196吨标准煤，降幅34.45%。一批风机、泵、压缩机等制造企业大力开发节能产品，面向工业各领域通用机械产品库存市场，通过租赁、合同能源管理等方式对高能耗产品进行节能改造，提供节能减排系统解决方案。内燃机再制造企业形成了独特的发展模式，特别是一些试点示范企业的持续投资，扩大了再制造业的规模，初步形成了高效的回收体系和运行模式。

　　在用户个性化需求、降低成本、提高效率、提高利润的预期驱动下，一批机械企业抓住发展机遇，走向“产品” 随着服务的发展，提供越来越多的高附加值服务，工业设计、金融租赁、节能服务、信息技术服务等生产性服务业逐步发展。工程机械重点企业大力推进从工程机械到“工程机械” “向主机、服务、配件、租赁、大修等全方位价值链运营转变。电气行业部分骨干企业长期专注于技术研发能力和完善的产品链优势，整合设计、研发、制造等资源，提供综合产品解决方案和工程服务，积极开展国内外EPC工程承包项目。

　　展望2021年，投资驱动效应减弱，消费驱动进展缓慢，国际疫情波动背景下外贸出口难以形成有效支撑，行业运行外部环境依然严峻；同时，2020年下半年机械行业两位数高增长基数也给2021年下半年同比增长持续稳定带来了很大压力。然而，作为“十四五”规划开始之年，重大项目和重大项目的启动，以国内外大循环为主体、相互促进的新发展模式的逐步形成，为机械行业的稳定发展带来了相应的市场需求。 综上所述，我们预计2021年机械工业经济总体运行将呈现前高后平的趋势，年工业增加值增速在5.5%左右，营业收入和利润总额增速在4%左右，外贸进出口力争保持基本平衡。

　　2020年，国家积极的财政政策在促进机械工业复苏方面发挥了至关重要的作用，各级政府的消费激励政策也取得了积极的效果。但需要注意的是，虽然下半年机械行业主要指标逐月回升，但行业运行仍困难，市场需求疲软，企业订单不足仍在继续；此外，近期复苏形势良好的行业也存在成品库存高、应收账款增长等问题。

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