阀门开度由阀板的上下运动控制。阀板就像一个闸门。闸阀关闭时，密封面只能靠介质压力密封，即闸板的密封面只能靠介质压力压到另一侧的阀座上，以保证阀门的密封。密封面，自密封。大部分闸阀都是强制密封的，即阀门关闭时，必须用外力将闸板压在阀座上，以保证密封面的密封性。根据密封面的配置，闸阀的类型可分为楔形闸阀和平行闸阀。楔形闸门可分为单闸门式、双闸门式和弹性闸门式；平行闸门可分为单闸门式和双闸门式。根据阀杆的螺纹位置，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀。国内闸阀厂家很多，连接尺寸大多不统一。
1.截止阀主要用于切断或连接介质流量。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针阀等。
8、结构紧凑，阀门刚度好，通道畅通，流阻小，不锈钢及硬质合金密封面，使用寿命长，四氟盘根。密封可靠。操作简单灵活。
2、易于打开和关闭。与截止阀相比，闸板的运动方向垂直于介质的流动方向，因为无论是开启还是关闭。
上下移动圆形阀芯控制阀门开度。截止阀又称截止阀，是应用最广泛的阀门之一。属于强制密封阀。因此，当阀门关闭时，必须对阀瓣施加压力，以迫使密封面不泄漏。当介质从阀瓣下进入阀门时，操作力需要克服的阻力是阀杆与填料之间的摩擦和介质压力产生的推力。关闭阀门的力大于开启阀门的力，所以阀杆的直径要大，否则阀杆顶部就会出现故障。
密封面之间容易发生腐蚀和划伤，维护困难。外形尺寸大，开启需要一定的空间，开启和关闭时间长。结构比较复杂。
6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封设计，彻底消除了普通阀杆填料密封老化、泄漏快的缺点，不仅提高了使用效率，增加了安全生产设备，降低了维护成本和频繁维护，而且提供了清洁安全的工作环境。
截止阀杆轴线垂直于阀座密封面。阀杆启闭行程短，切断动作非常可靠，适用于介质切断或调节节流。
隔膜阀的结构与一般阀门有很大的不同。它是一种新型阀门，是一种特殊形式的截止阀。它的开闭部分是由软材料制成的隔膜，将阀体腔与阀盖的内腔和驱动部分隔开，已广泛应用于各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀等。隔膜阀用耐腐蚀衬里阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯部件，并利用隔膜的运动进行调节。隔膜阀的阀体材料为铸铁、铸钢或铸不锈钢，并衬有各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶和聚四氟乙烯。衬膜片耐腐蚀性强，适用于调节强酸、强碱等强腐蚀性介质。
7、密封面不易磨损、划伤，密封性能好。阀瓣与阀体密封面启闭时无相对滑动，磨损不严重，密封性能好。寿命长。
7、气动隔膜阀的反馈信号采用非接触传感技术。本产品采用薄膜推进气缸代替活塞气缸，消除了活塞环容易损坏造成泄漏，无法推动阀门启闭的缺点。气源故障时，仍可操作手轮开关阀门。
6、气动隔膜阀还可配备反馈信号、限制器和定位器，以满足自动控制、程序控制或流量调节的需要。
球阀于 1950 年代问世。随着科技的飞速发展和生产技术和产品结构的不断完善，短短40年就迅速发展成为阀门的主要产品。种类。在西方发达国家，球阀的使用量逐年增加。球阀主要用于切断、分配和改变管道中介质的流向。只需旋转90度，小扭矩即可关闭。开元棋盘牌下载
2、由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性和耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
3、由于球阀最重要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，几乎所有化学物质都是惰性的，摩擦系数小，性能稳定，不易老化，综合温度适用范围广，密封性能好。但是 PTFE 其物理特性，包括高膨胀系数、对冷流的敏感性和导热性差，要求阀座密封设计必须围绕这些特性进行。因此，当密封材料变硬时，会损坏密封的可靠性。而且，聚四氟乙烯具有耐低温等级，只能在180℃以下使用。高于此温度，密封材料会降解。在长期使用的情况下，一般不在120℃使用。
3、紧密可靠。它有两个密封面，球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性能好，可实现完全密封。它也广泛应用于真空系统中。
1、普通旋塞阀采用精密加工金属旋塞体与阀体直接接触密封，密封性能差，启闭力大，易磨损，一般只能用于低压(不高于1) MPa）小直径(小于1000) mm）。
旋塞阀是一种快开直通阀。由于密封面之间的运动具有擦拭作用，在完全打开时可以完全防止与流动介质的接触，因此也可以与悬浮颗粒一起使用。中等的。旋塞阀的另一个重要特点是易于适应多通道配置，使一个阀门能够获得两个、三个甚至四个不同的通道。这简化了管道系统的设计，减少了阀门的数量，以及设备所需的一些连接配件。
柱塞阀由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封圈、手轮等部件组成。手轮旋转时，阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动，完成阀门的启闭功能。阀内柱塞与密封圈之间采用过盈配合。通过调整压盖内的法兰螺栓，将密封圈压缩产生的侧向力与阀体孔表面和柱塞外圆密封，以确保阀门的安全。密封可防止内外泄漏，同时阀门开启扭矩小，可实现阀门的快速启闭。
蝶阀又称瓣阀，是一种结构简单的调节阀。蝶阀可用于低压管介质的通断控制。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油、液态金属、放射性介质等流体的流动。主要起到切断和节流管道的作用。蝶阀启闭件为圆盘状蝶板，在阀体内绕自身轴线旋转，以达到启闭或调节的目的。蝶板由阀杆驱动。如果转动90°，可以完成一次开合。通过改变圆盘的偏转角度，中外合资阀门制造商可以控制介质的流动。
4、根据不同的适用介质选择活塞环，可全面提高其使用范围，如耐高温、耐磨、耐腐蚀、回弹性强等。长期使用后，活塞环磨损维护时可调节压力，增加原状态。
1、升杆式活塞阀具有结构简单、科学、安全可靠、启闭方便灵活、操作方便等优点。与柱塞阀相比，启闭更轻、更快。开元棋盘官方
止回阀是指依靠介质本身的流动自动打开和关闭阀瓣，防止介质回流的阀门，又称止回阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀是一种自动阀，其主要功能是防止介质回流，防止泵和驱动电机反转，防止容器内介质排出。
5、维修更换活塞环的过程简单方便。阀体不需要从管道上拆下。停止蒸汽后，可拆下阀盖总成更换新的活塞环阀厂家，可重复使用。
安全阀是启闭件在外力作用下处于常闭状态。当设备或管道中的介质压力超过规定值时，将介质排放到系统外，防止管道或设备中的介质压力超过规定值。专用阀门。安全阀为自动阀，主要用于锅炉、压力容器和管道。控制压力不超过规定值，对保护人身安全和设备运行起着重要作用。注意安全阀必须经过压力试验才能使用。
止回阀是用来防止管道中介质倒流的阀门。当介质向下游流动时打开，当介质向后流动时自动关闭。一般用于不允许介质逆流的管道，以防止介质逆流损坏设备和零件。当泵停止时，不要使旋转泵反转。在管道中，止回阀和闭路阀常串联使用。这是由于止回阀密封性能差。当介质压力较小时，会有一小部分介质泄漏，需要一个闭路阀来保证管道的关闭。底阀也是一种止回阀。必须浸泡在水中，专门安装在不能自吸或无真空吸力的水泵吸水管前端。
弹簧安全阀结构轻巧紧凑，灵敏度高，安装位置不受限制，对振动敏感性低，可用于移动压力容器。这种安全阀的缺点是施加的负荷会随着阀门的开启而变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增加，阀瓣上的力也会增加。这不利于安全阀的快速开启。此外，由于长期受高温影响，阀门上的弹簧会降低弹性。在高温容器上使用时，往往要考虑弹簧的隔热或散热，使结构复杂化。
重锤杠杆安全阀结构简单，调节方便准确，不会因阀瓣升高而增加附加载荷。适用于高温场合。常见，尤其是在锅炉和高温压力容器中。但重锤杠杆安全阀结构重，加载机构容易振动，经常因振动而泄漏；回油压力低，开启后不易关闭和保持紧密。
换向阀是几种直流截止阀类型的组合。用于改变工艺介质的流向，控制多通道介质的合流或分流方式。示例包括齿轮泵和聚合物过滤系统中的流体方向控制，以及聚合物系统中工艺介质的多路复用。换向阀广泛应用于化工、石油、冶金、电力、制药、啤酒、食品、乳品饮料、化妆品及各种工程配套管道系统。
3、脉冲安全阀由主阀和辅助阀组成。主阀由辅助阀的脉冲作用驱动。其结构复杂，通常只适用于安全排放量大的锅炉压力容器。
1、针阀类型比其他类型的阀门能承受更大的压力，密封性能好，因此一般用于密封小流量、高压气体或液体介质。针型阀 最适合使用带压力表的阀型。针阀的一般形状是螺纹连接。
针阀的阀芯是一个非常锋利的锥体，像针一样插入阀座，故名。针阀是仪表测量管道系统的重要组成部分，主要包括截止阀和球阀。它的作用是打开或切断管道通道。是电站、炼油、化工厂、仪表测量管道的先进连接。换向阀。
调节阀流路简单，阻力小。一般适用于前向使用（安装）。但在压降较大的情况下，反向使用调节阀，提高不平衡力，减少阀芯损坏，也有利于介质流动闸阀结构图，避免调节焦阻。阀门。一般不建议反向使用调节阀。仅推荐用于高压差、高粘度、易结焦和悬浮颗粒的介质。反向使用时，应避免长时间小开度运行，尤其是试运行时。
调节阀在现代工厂的自动控制中起着非常重要的作用，工厂的生产取决于流动介质的正确分配和控制。无论这些控制是能量交换、减压还是简单的容器填充，都需要一些最终的控制元件。共同的控制电路由三个主要部分组成。第一部分是敏感元件，通常是发射器。它是一种可用于测量调整过程参数(如压力、液位或温度)的设备。变送器输出送至调节仪表调节器，由调节器确定并测量设定值或期望值与过程参数实际值之间的偏差，并将校正信号逐一送至最终控制元件调节阀。阀门改变流体流量，使工艺参数达到所需值。
阀门根据毛腔内的温度变化产生温度感，使双金属片在相应温度下自动变形，带动阀芯复位，关闭阀座孔，消除蒸汽。相反，如果阀腔内有冷凝水，腔内温度不会引起双金属片变形，使阀芯和阀座保持开启状态，因此冷凝水总是排除闸阀结构图，冷凝水排出后阀腔温度。变化会立即发生，双金属片的变形会立即关闭阀座孔，使其反复打开和关闭，从而达到排水阻气的效果。适用于任何热蒸汽管道上疑似冷凝水的排放和回收。
节流阀的形状和结构与截止阀相同，但其启闭件的形状不同。节流阀的启闭件多为锥形流线型，可通过改变通道截面积来调节流量和压力。节流阀用于在压降极高的情况下降低介质压力。
2、节流面与密封面分离。根据疏水流量提供不同的节流元件。阀门元件表面硬化处理，硬度可达HRC70，关闭严密，使用寿命长。
1、控制流体速度约30m/S，防止气蚀损伤，流体通道迷宫，流体方向不断变化；允许压差为25mpa。
(4)减压阀的进出油口均为压力油路。通过导阀返回的油必须单独引回油箱，溢流阀和出油口为合流回油箱。 隔膜阀
减压阀为活塞或膜片结构，输出压力作用于活塞或膜片克服可调弹簧力达到平衡。用调节螺钉调节二次压力，设置弹簧加载打开主阀，使气流从初始压力p1输入端口到二次压力p2输出端口。当电路连接的输出口达到设定压力时，内部空气作用在膜上，产生与弹簧相比的弹簧力的提升力。如果流量下降，P2 同时，与弹簧力相比，作用在膜上的力也会增加，膜和阀门会上升，直到弹簧力再次平衡，通过阀门的空气流量会减少，直到消耗到体积和输出压力平衡。如果流量增加，P2 会略有减少。与弹簧力相比，这种减小降低了作用在隔膜上的力，隔膜和阀门下降，直到弹簧力再次平衡。增加的气流通过阀门，直到其消耗和输出压力达到平衡。没有空气消耗，阀门关闭。
